精益生产七大要素管理是什么？
生产管理七大要素是：企业中人员、资金、方法、机器设备、物料、市场及士气七个管理要素。各要素中又包含若干管理项目，如人员有工作评价、职位分类、人事及工资管理等；资金有预算控制、成本分析、财务管理等；方法有生产计划及控制、动作和时间研究、质量控制、作业研究等。设备有设备布置、机器保养及安全生产等；物料有物料采购及搬运、库存控制等；市场有市场研究、销售管理等；士气有办公室管理、人群关系、工作效率等。生产管理的重要性：1、生产是制造业企业的核心，因此，生产管理是重要企业的重要内容。2、生产管理关系到企业的制造成本，进而关系到企业的成本优势、竞争力与盈利性。3、生产管理关系到企业产品的质量，关系到企业的品牌声誉。4、企业管理可以增强企业的运作效率。5、可以让企业有明确的发展方向。6、可以使每个员工都充分发挥他们的潜能。7、可以使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当。8、可以向顾客提供满足的产品和服务。9、可以更好树立企业形象，为社会多做实际贡献。
精益管理的六大要素是什么？
精益管理的六大要素如下：1、流畅生产流畅生产是一个基于时间的过程，它拉动物料按照用户要求的速度不间断地通过生产线，迅速地从原材料变成成品。其目的是以高质量和高价值的产品迅速地响应用户的要求，并且在这一过程中能够安全和高效率地使用制造资源。2、现场组织工作场地根据组织需提供了一个容易理解的氛围。眼光一扫就能够观察到生产中的不正常情况；工作场地组织并不仅仅是清洁，而是要消除浪费并作为持续不断改进的基础。它为操作工人提供了一个安全、清洁和组织有序的工作环境，也有助于操作者和机器以及操作者之间的相互协调，使得非增值时间减到最小程度；有助于迅速地作出正确的决定。3、物料移动为了支持流畅策略，移动从供应商处得到的材料通过工厂，并以尽可能满足用户要求的小批量将产品送到用户手中。使生产系统具有一定的紧张节奏，这样通过消除七种浪费现象有助于推动持续不断的改进。4、质量系统质量要素的目的是使组织能够达到优秀、超越用户的期望并从源头上促进质量的改进。质量必须融入每个产品的设计和加工工艺以消除浪费和优化流动并防止与用户要求不符合的情况出现。通过实施包含在质量管理内的加工过程管理模型可以实现这一目标。5、员工环境与参与为了改进流动，要让员工参与绩效跟踪并提出建议。提供培训以利用多技能，并要让员工理解相互依赖的要素是怎样贯串整个生产过程的。支持改进流动的消除浪费工具的应用。在实行单元布置安排的地方，要进行工作岗位轮换并提高员工对产品/工艺的知识。6、生产可运行性确保由于设备停顿和所有其它形式的生产损失时间而导致的产品流畅中断时间减到最小，使得材料能够有效地移动并通过车间进行生产。