铸造时应选用什么砂？
1.铸造用砂的类别与鉴定铸造用砂根据石英和含泥量分为三种：石英砂、石英长石砂、黏土砂，分别用字母S、SC、N表示。根据砂的颗粒在三个筛上停留量之和的多少，分为颗粒集中的和分散的砂（其中分散的砂用F表示）。原砂的牌号表示：种类＋数字（颗粒度）＋字母（分散的砂）＋（粒形符号），如4S75／15OF（○）表示四级石英砂（根据砂的石英含量划分级别），粒度集中在75、100、150号筛上的分散的圆形砂。对不同的铸造用砂，黏结剂加入后砂的强度也不同，为了能对黏结剂使用效果有一个较为准确的评价，规定了鉴定黏结剂的标准用砂，其牌号为NBS55／100（○），N、B、S分别表示黏结剂、标准、石英砂的第一个汉语拼音字母。标准砂（内蒙古通辽市大林型砂有限公司）的化学成分：W（SIO2）＞88%，W（AL203）＜6%，W（FE203）＜0.7%，WCAO＋MgO）＜0.7%，W（K2O＋NA2O）＜35%，W（TIO2）＜0.4，灼减＜0.5%，W（H2O）＜0.3%。2.铸造用原砂的加工自然界中的砂，杂质含量高，颗粒尺寸也不符合铸造用砂的要求，不能直接用来生产铸型，必须进行加工改造，以符合铸造用砂的需要。对原砂的加工改造包括降低除SIO2外的其他杂质含量、筛选或加工使砂粒尺寸符合要求，主要包括以下几个过程：（1）水洗：通过水流的强烈冲洗，使原砂中的含泥量降低到1%以下。（2）筛分：除去较大颗粒和微细颗粒。（3）精选：降低除SIO2外的其他成分的含量，提高石英含量。（4）烘干：用烘干设备除去原砂中的水分。3.铸造用砂的选用在保证铸件质量的前提下，铸造用砂一般根据铸件的合金类别、铸件大小、铸型类别和造型方法选用，以降低成本。
砂型铸造用什么砂？
铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。耐破碎性好，铸宝砂的致密性好，强度高，即使重复再生使用也很少破碎，减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。耐火性好，主要成分是氧化铝，所以耐火性能很好。耐火度≥1790℃能满足铸造各种金属及合金。电熔陶粒砂（宝珠砂）的特点：1. 球状粒形，粒形接近真圆，表面光滑，无凹凸脉纹。其流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。2. 热膨胀率低，热膨胀率之低于铬矿砂等特殊砂相同，所以，生产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，铸件成品率高。
石英砂的用途主要有哪些
在我们生活中，有很多纯天然的矿物，是我们生活中的很多建筑物和何况是材料都是采自于大自然的。石英石是一种具有比较独特，护理性和化学性的矿石，这种矿石是可以用来制造玻璃和陶瓷的，主要可以用于航天和电子行业。石英砂的分子结构呈现出来的是晶体形状的，是一种可以耐高温膨胀系数比较小的材料，这种材料在化工领域有非常大的用途。现在我们就来详细的了解一下石英砂的用途和应用。 一、石英砂应用 石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运，火车运输，水运。 二、石英砂用途 1、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。 2、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。 3、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂 4、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等 5、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉 6、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等) 7、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等 8、橡胶、塑料：填料(可提高耐磨性) 9、涂料：填料(可提高涂料的耐酸性) 10、航空、航天。 以上，就是石英砂的用途。我国的航空航天和电子行业等等，这些行业在我国具有举足轻重的地位，但是这些行业唯一不可缺少的材料就是石英砂，石英砂在这些行业里面的应用是非常广泛和常见的。石英砂具有非常良好的导电性，可以用来导电。石英砂在建筑行业也是非常常见的，可以用来制造人造大理石。选择石英砂质量的时候，需要根据用途去选择。
石英砂的用途有哪些?
石英砂的用途：1、冶金：可以作为原材料或者添加剂，冶炼硅金属、硅铁合金以及硅铝合金等。2、制作橡胶、塑料：在制作橡胶或者塑料的过程中加入石英砂，可以有效地提高材料的耐磨性。3、制作玻璃：石英砂还可以作为一种添加材料，用于制作玻璃或者玻璃纤维等。4、化工业：作为硅化合物以及水玻璃的原料，常常适用于化工业中。5、航空航天业：石英砂内部结构较为特殊，具有耐高温、绝缘以及耐腐蚀的特点，因此还应用于航天航空业中。6、建筑业：筑路材料、人造大理石、混凝土中都含有石英砂。7、电子行业：用于制作高纯度金属硅以及通讯光纤。8、制作涂料：有些涂料中也添加了石英砂，可以有效提高涂料的耐酸性。石英砂的危害：对于某些硅物质对人体是有害的，人如果长时间的摄取吸入则就会导致肺部的组织受到破坏，对于这些极其细微的石棉纤维则就会沉积在肺气泡里，从而会引致肺部组织逐步的纤维化，从而影响肺部气体交换的功能。对于石棉纤维它是用肉眼是看不到的，所以人们对于石棉纤维的传播我们都不能做出预防。暴露在石棉的危险性，并没有一个安全的界限。在本质上，各个种类的石棉都会致癌，目前没有任何一种药物、外科手术及放射治疗法可以来医治和石棉相关的一个症状。石英砂的粉尘是非常细的，表面积如果达到100平米每克以上都可以悬浮在空气当中。人们如果长时间的吸入含有石英砂的粉尘就会比较容易患上硅肺病。对于硅肺也是一种职业病，它所发生以及一个严重程度要取决于空气中的粉尘含量以及粉尘中石英砂的一个含量，以及与人所接触的一个时间等，如何长时间在石英砂粉尘含量较高的地方则比较容易患病。
加盐煅烧石英砂起什么作用
简单来说就是洗去溶解铁质物和其他可溶与酸的杂质，提高纯度。
对石英砂提纯及改性工艺进行研究时，会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用盐酸。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。
石英加工技术主要包括以下几点:
(1)石英的干式和湿式粉碎加工 干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般才用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。 湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用,具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。
(2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。
洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选药剂和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。
酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。具体步骤如下:
用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,处理2-3小时;盐酸量为砂重的5%左右。
精致石英砂与熔融石英砂哪个用途大
各个用途不一样，针对性也不一样
石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。
普通石英砂
普通石英砂，即SiO2≥90—99％Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
精制石英砂又称酸洗石英砂，SiO2≥99—99.5％Fe2O3≤0.005％，采用优质天然石英砂，经过精心挑选，精细 精致石英砂加工而成。粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm，可按用户要求加工。用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造造型石英砂等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
精制石英砂SiO2≥99—99.5％Fe2O3≤0.02—0.015％，精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。（mm为亳米）
高纯石英砂
高纯石英砂SiO2≥99.5—99.9％Fe2O3≤0.001％，采用优质天然石英石，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm，可按用户要求加工。用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造造型石英砂等方面，在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。（mm为亳米）
熔融石英砂
化学成份：SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 5PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM max K2O 20-25PPM max Na2O 10-20PPM max（PPM为百万分之一单位） 熔融石英砂
物理性能： 外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。 相对比重：2.21； 莫氏硬度：7.0； PH值：6.0；
天然石英砂：主要用于普通块滤池、双层及三层滤池、无阀滤池、虹吸滤池、移动冲洗滤池，压力式和重力式过滤器及各种高效净化器，一元化净水器等，是城镇、工化、冶金、电力、轻工、石油、医药、游泳、饮食等给水，水厂排水及污水处理的重要过滤材料。经水洗、擦洗、分级精筛，产品粒度均匀、颗粒光洁饱满，密度2.66,莫氏硬度7,含硅量>98.5%，机械强度高、耐磨冲洗、截污性能好、有效提高制水周期、促进节能降耗，是水处理的理想滤料。
主要产品： 1、均质滤料： 0.3-0.5mm 0.4-0.6mm 0.4- 0.8mm 0.8-1.0mm 1.0-1.25mm 2、d10=0.95+0.05mm k60=1.3-1.5mm 0.5- 0.8mm 0.8-1.2mm 0.95-1.35mm 1.2-2.0mm 3、常规滤料： 0.5-1.0mm 0.5-1.2mm 0.6-1.2mm 1-2mm 4、承托层卵石： 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm 32-64mm
石英砂加工场是专业生产河沙，建筑沙，机制沙，碎石 ，石英砂产品的企业，在行业已经有几十年的历史，具有一定技术和行业经验，本厂有三个加工厂分别生产着天然石英砂系列，有自己的采矿权，都是享受国家优惠政策的民政福利企业，具有得天独厚的优质矿区及地理条件．本厂主要产品：水处理用均质、均粒、常规滤料及垫层；铸造用水洗砂、擦洗砂；规格化标准砂；园林建设的鹅卵石、砾石。由三大品种系列、三十多个规格，可满足自来水处理厂、污水处理厂、工业铸造厂、工业耐火材料厂、建材厂的要求。本厂全体员工竭诚欢迎各界有识之士来电,来函,亲临指导. 一、对产品质量的负责： 原料来源：产品原料取材于嵩山的矿石，砂表面光洁、粒形圆整，含硅高，硬度强，是不可多得的滤料产品。 加工工艺：选矿→水洗→烘干或自动凉干→机械筛选→产品检验→合格产品包装→进仓→按合同做发运登记→检验品名、规格、数量→发运→跟踪落实客户→信息反馈。 技术质量鉴定：我单位所生产的石英砂滤料每年都经过中国建设部水处理检测中心到我厂抽检检测，年年产品合格，符合国家水处理行业滤料标准，标准号为CJ/T43—2001。
宝珠砂比石英砂在铸造中有什么优势？
之前的消失模行业使用的都是石英砂，但是石英砂有很多缺点，并且很难克服，那么如何能够克服石英砂不能克服的缺点呢
宝珠砂的优点之一就是透气性好，宝珠砂的透气性很强，并且它是球星的颗粒，这点非常适用于铸造行业，这些优点对提高铸件的质量有很大的帮助。宝珠砂克服了石英砂所不能克服的缺点有：砂型规格少，不能根据生产的需求选择要是用的砂型，膨胀系数大，溃散性不好，耐火强度低，铸件易膨胀，流动性不好，透气性差等缺点。宝珠砂的优点有热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂，铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂耐火度高，溃散性好，是中性材料，适用于酸碱粘结剂，是很好的铸造型砂。
宝珠砂比石英砂在铸造中有什么优势
宝珠砂
1. 球状粒形
粒形接近真圆，表面光滑，无凹凸脉纹。其流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。
2. 热膨胀率低
热膨胀率之低于铬矿砂等特殊砂相同，所以，生产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，铸件成品率高。
3. 耐破碎性好
铸宝砂的致密性好，强度高，即使重复再生使用也很少破碎，减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。
4. 耐火性好
主要成分是氧化铝，所以耐火性能很好。耐火度≥1790℃能满足铸造各种金属及合金
产品在性价比上优于铬铁矿砂、锆英砂，为铸造行 业提高铸件质量，降低成本，减少污染开辟了有效途径。是目前世界上较为理想的新型铸造用砂,具有广阔的发展前景。
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