硅橡胶制品产生包风现象,怎么解决？
您好，亲，硅橡胶制品产生包风现象原因，解决方法如下：硅胶产品鼓包在生产中叫做包风（或困气），就是产品表面是白色的，这种不良主要有三种原因：
1、温度太低，一般温度在160-175度是比较好的，这个要看产品
2、温度太高以会产生；
3、模具排气不好，可以在模具上处理，或者机器上排气好调一下，当然和排料以有关糸的如果我的解答对您有所帮助，还请给个赞(在左下角进行评价哦)，期待您的赞，您的举手之劳对我很重要,您的支持也是我进步的动力。如果觉得我的解答还满意,可以点我头像一对一咨询。最后再次祝您身体健康,心情愉快!【摘要】
硅橡胶制品产生包风现象,怎么解决？【提问】
您好，亲，硅橡胶制品产生包风现象原因，解决方法如下：硅胶产品鼓包在生产中叫做包风（或困气），就是产品表面是白色的，这种不良主要有三种原因：
1、温度太低，一般温度在160-175度是比较好的，这个要看产品
2、温度太高以会产生；
3、模具排气不好，可以在模具上处理，或者机器上排气好调一下，当然和排料以有关糸的如果我的解答对您有所帮助，还请给个赞(在左下角进行评价哦)，期待您的赞，您的举手之劳对我很重要,您的支持也是我进步的动力。如果觉得我的解答还满意,可以点我头像一对一咨询。最后再次祝您身体健康,心情愉快!【回答】
“风包”是什么意思?
荨麻疹（Urticaria）俗称风团、风疹团、风疙瘩、风疹块（与风疹名称相似，但却非同一疾病）。是一种常见的皮肤病。由各种因素致使皮肤粘膜血管发生暂时性炎性充血与大量液体渗出。造成局部水肿性的损害。其迅速发生与消退、有剧痒。可有发烧、腹痛、腹泻或其他全身症状。可分为急性荨麻疹、慢性荨麻疹、血管神经性水肿与丘疹状荨麻疹等。慢性病 [màn xìng bìng]慢性病是指不构成传染、具有长期积累形成疾病形态损害的疾病的总称。一旦防治不及，会造成经济、生命等方面的危害。
请问塑料注塑工艺流程?
你完全是个fresher，塑胶注射的流程？什么流程？塑胶射出工艺流程？调机流程？试模流程？ 不同的模具，不同试模阶段，不同的材料，不同的产品，客户和厂商的试模流程是不一样的， 你问的问题太宽泛了，不好回答
塑胶射出成型的试模T0，T1,T2....Tn. T0是塑胶厂内部第一次试模 T1是客户第一次过来参与的试模
试模前客户和厂商确认的项目有不同，总之试模要遵循以下程序：
1.试模前的确认项目：
a）图纸check，重点尺寸确认，重要外观确认
b）塑胶材料确认，料筒温度确认，干燥预热是否足够？塑胶材料的指导性参数
c）模具的确认：三板模or两板？热胶道or冷胶道？模具是否符合开模检讨时确认的规格？模具的温度？滑块的温度？进胶方式，浇口位置，冷却系统等等
d）成型机的吨位，锁模力是否合理，开模的行程是否足够取出产品
2.上模，预热，接通冷却系统
3.模具，塑胶材料等确认ok后，模具预热ok后，开始正式试模
4.模具空打，确认模具斜销，滑块，顶针等运动结构是否运作正常，避免模具损坏
5.进行短射，确认塑胶流动轨迹，确认进胶是否平衡，确认变形，包风，应力痕，缩水等等不良的相关参数，确认模具和成型机的匹配性
6.参数从低到高进行调机，在合理参数内打出最好的产品，然后取出若干产品进行尺寸测量，留作试模检讨的样品
7.试模后的总结 确认是否问题点和责任人，解决预估的时间，确定下次试模具体日期
以上是我的个人总结，我是作为客户端参与试模，厂商试模有专门的陪同工程师和调机师傅，责任和关注点不一样，你还是好好到专业论坛下载一些资料吧
附上注塑机操作规范，省的你找不到
注塑机操作规程
1接通操纵柜上的主开关，并将操作的选择开关调到点动或手动上；
2冷却料筒的冷却水必须打开；
3接通加热及温度调节系统；
4预热液压油；
5机器启动应在系统无压的情况下进行泵的启动；
6关闭安全门，根据安全保护要求，机器在工作时所有安全门都应关闭，打开操作侧的安全门时，油泵就会停止工作；
7调好所有行程开关的位置，使动模板运行畅通；
8安装模具 在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面，检查模具的定心是否与动模板的定心相符，要检查顶出杆是否伸进动模板内太多，在定模板方面要仔细检查模具的定心凸缘是否进入前模板的同心圆内，然后在低压下将模具锁上，用螺丝拧紧固定模具的夹板。这一切都需用吊车或起重架辅助下进行，在模具安装好之后，调节行程滑块，限制动模板的行和。
9 调整顶出机构，使之能够达到将制品从型腔顶出的行和。
10 调整模具保险装置，再调整好模具闭合时的限位开关。
11 调整锁模力，在保证制品质量前提下应将锁模力调到能需要的最小值。
12 调节开闭模运动的速度及压力。
13 检查料斗是否有杂质或异物再根据产量加料。
14 调节注射座行程，要在闭模状态下调整。
15 调节计量及防御行程。
16 调节注射压力，保压压力（时间）
17 调节背压压力，喷嘴控制油缸压为以及顶出压力
18 手动合模开模1-2次，并检查顶针及行位是否顺畅。
19 试啤产品并配合调整，直至通过QC检验合格，记下注塑机的所有参数，并一模产品存档保存。
20 调整机械手位置行程，开全自动减少间歇时间操作完停车后要注意以下事项：
⑴把选择开关转到手动位置。
⑵关闭入料闸板，停止继续向料筒供料。
⑶注射座退回，使喷嘴脱离和模具的接触。
⑷清除料筒中的余料，反复注射、预料，使物料不再从喷嘴流诞为止。
⑸对加工过易分解的树旨，比如PVC等要用PE或PP清洗。
⑹把所有操作开关和选择开关选到断开位置。
⑺把操纵电源开关转到断开位置，切断总电源开关。
⑻停止所有冷却水。
⑼停机之后要擦净机器各部。
调机工作流程
一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
二、正确将模具安装在注塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、设定料筒各段温度，预热机床。
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。
九、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。
十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
十一、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
十二、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
十三、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
十四、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作
注塑中包风是什么意思
顾名思意包风也称熔接线、夹水线、缝合线、结合线（weld lines&air traps） 等，反正都差不多了。
解决方法：（包括但并不仅限于以下九项）
（1）、材料温度低 （4）、入胶口、流道小 （7）、硬化过快
（2）、射出压力低 （5）、模具温度低 （8）、干燥不充分
（3）、射出速度慢 （6）、水口位置不当 （9）、润滑不良
（4）、通气孔不当
鞋底一踩一响怎么回事
您好，很高兴为您服务解答您的问题，之所以会发出响声，是因为时间长了，鞋子的垫子里的气压因为温度或者外界的气压，引起垫子里的气压变化，所以才导致了垫子下面出现摩擦的声音。这个时候，可以往鞋子里面撒一些粉末，例如：爽身粉，苏打粉或者玉米粉都是可以的，减少鞋子之间的摩擦。方法二：塞纸。如果没有爽身粉之类的粉末，可以用纸巾或者报纸之类的纸，叠好放在鞋垫底下，可以瞬间让鞋子安静下来。方法三：鞋油。当鞋子出现吱吱的响声后，可以将鞋油涂抹在鞋身和鞋底的接缝处，将鞋子放置一晚上，可以帮你减少鞋子之间的摩擦，注意鞋油不要涂抹的太多。方法四：穿袜子。很多人在鞋子的时候，喜欢不穿袜子，其实这样很容易让鞋子发出吱吱的响声，可以在脚上穿一双袜子，能减少鞋子之间的摩擦。【摘要】
鞋底一踩一响怎么回事【提问】
您好，很高兴为您服务解答您的问题，之所以会发出响声，是因为时间长了，鞋子的垫子里的气压因为温度或者外界的气压，引起垫子里的气压变化，所以才导致了垫子下面出现摩擦的声音。这个时候，可以往鞋子里面撒一些粉末，例如：爽身粉，苏打粉或者玉米粉都是可以的，减少鞋子之间的摩擦。方法二：塞纸。如果没有爽身粉之类的粉末，可以用纸巾或者报纸之类的纸，叠好放在鞋垫底下，可以瞬间让鞋子安静下来。方法三：鞋油。当鞋子出现吱吱的响声后，可以将鞋油涂抹在鞋身和鞋底的接缝处，将鞋子放置一晚上，可以帮你减少鞋子之间的摩擦，注意鞋油不要涂抹的太多。方法四：穿袜子。很多人在鞋子的时候，喜欢不穿袜子，其实这样很容易让鞋子发出吱吱的响声，可以在脚上穿一双袜子，能减少鞋子之间的摩擦。【回答】
鞋底有响声怎么处理？
两个解决方法：1、如果鞋底内部发出声响，鞋底内是空的。在鞋底上钻个小孔，然后把粘鞋的胶水从小孔里面灌进去，填满了，带胶水干，没声音。2、鞋底有响声需要用鞋油处理。鞋子出现吱吱的响声，可以将鞋油涂抹在鞋身和鞋底的接缝处，将鞋子放置一晚上，可以帮减少鞋子之间的摩擦，注意鞋油不要涂抹的太多。鞋底有响声与材料的相关性：1、橡胶含量较高的大底遇上干净高光地面，摩擦会有声音，正常。2、2次组合的大地，走路或运动的时候会离位摩擦，正常。3、大底和中底组合时胶水积胶或少胶，缺胶。穿了慢慢内部脱层，一次也能有声音。
谜语"纸包火,纸包风.骨包肉,肉包骨"
纸包火指灯笼，纸包风指扇子，骨包肉指核桃，肉包骨指红枣。中国灯笼又统称为灯彩，是一种古老的汉族传统工艺品。起源于2000多年前的西汉时期，每年的农历正月十五元宵节前后，人们都挂起象征团圆意义的红灯笼，来营造一种喜庆的氛围。后来灯笼就成了中国人喜庆的象征。经过历代灯彩艺人的继承和发展，形成了丰富多彩的品种和高超的工艺水平。从种类上有：宫灯、纱灯、吊灯等等。从造型上分，有人物、山水、花鸟、龙凤、鱼虫等等，除此之外还有专供人们赏玩的走马灯。扇子是引风用品，夏令必备之物。中国传统扇文化有着深厚的文化底蕴，是中华民族文化的一个集成部分，它与竹文化、道教文化、儒家文化有着密切关系。
关于橡胶的一些问题！
橡
胶
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。
通用橡胶
是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。
丁苯橡胶
丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶
、溶聚丁苯橡胶
和热塑性橡胶（SBS）。
顺丁橡胶
是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。
异戊橡胶
异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
异丙橡胶
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。
氯丁橡胶
它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，
电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里
想了解一下关于橡胶方面的问题？
橡胶混炼的相关知识 1． 橡胶为什么要塑炼
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。 2． 哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼
密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有: （1）设备技术性能，如转速等， （2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等. 3. 为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样
橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶， 丁苯胶，丁基胶次之，丁腈胶最困难。