服装厂如何管理
5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、这5个词的缩写。因为这5个词日语的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，称为“5S”活动。1S-整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将"空间"腾出来活用2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示目的：不浪费"时间"找东西3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人目视管理，也叫可视化管理。目视管理是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田生产方式的重要组成部分。目视管理八要点1、异常方面无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、精度方面能迅速判断，精度高3、结果方面判断结果不会因人而异4、人员方面(作业员)作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？这些事项要在现场做成“可视化”。你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用，例如：作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。5、机器方面你如何知道机器正在制造良好质量的产品？是否附有自动化及防错装置：一有错误发生时，机器能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，我们必须知道为什么。是否是计划性的停机？因换模设置而停机？因质量问题而停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别，都必须标示出来。金属外盖应改为透明式外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。6、材料方面你如何知道物料的流动是否顺畅？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的批量上，作为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看得见。物料储存的位置要标示出来，并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器，突显异常现象，例如供料短缺。7、方法督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确？将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点，以及变异发生时，要如何处置。8、测量你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在改善进行中？你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了？现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。[2]编辑本段目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。编辑本段目视管理的特点1、视觉化——大家都看得见2、公开化——自主管理，控制3、普通化——员工、领导、同事相互交流编辑本段目视管理的要求(1)要按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞花架子，不搞形式的东西。(2)要严格统一标准，不搞五花八门的东西。(3)要做到简单，明了，一看就懂，便于执行。(4)要做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。(5)在实施时注意节俭办事，不要形成新的浪费。(6)要严格执行，严格遵守，违反了管理规定要严肃对待，严肃处置，决不可流于形式。要加强目视管理的权威性。编辑本段目视管理的类别1．红牌红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。2．看板用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，是传递信号的工具。现场人员借助于看板，可以实现目视化管理，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。看板的功能1.生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；2.实时产量统计：实时收集生产现场产量；3.生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；4.处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；5.生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；6.异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；[3]3．信号灯在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。信号灯的种类：发音信号灯适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信目视管理看板号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。异常信号灯用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。运转指示灯检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。进度灯它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。4．操作流程图操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。5．反面教材反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。6．提醒板提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。7．区域线区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。8．警示线警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。9．告示板告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。10．生产管理板生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理。目视管理的内容1、规章制度与工作标准的公开化为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。2、生产任务与完成情况的图表化现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相相关书籍应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。3、与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化在定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此，目视管理在这便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、通道，各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均应运用标准颜色，不得任意涂抹。4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点（控制），要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。5、物品的码放和运送的数量标准化物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，因而还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。按照企业内部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评专案的结果，以形象、直观的方式给单位元挂牌，能够激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似。另外，还可同考评相结合，给人以压力和动力，达到催人进取、推动工作的目的。7、色彩的标准化管理色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受多种因素制约：（1）技术因素不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。（2）生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如，高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。家具厂整天看到的是属暖色的木质颜色，木料加工设备则宜涂浅绿色，可缓解操作者被暖色包围所涌起的烦躁之感。从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就要讲究工人休息室的色彩。如纺织工人的休息室宜用暖色；冶炼工人的休息室宜用冷色。这样，有利于消除职业疲劳。（3）社会因素不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我国人民普遍喜欢绿色，因为它是生命、青春的象征；而日本人则认为绿色是不吉祥的。总之，色彩包含着丰富的内涵，现场中凡是需要用到色彩的，都应有标准化的要求。
如何做好一个服装生产管理者
如何做好一个服装生产管理者 服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。下面是我为大家带来的关于如何有效做好生产管理的知识，欢迎阅读。 第一：均衡生产，调度有序 ⒈根据公司下达的生产任务指标，结合本部门的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实到班组和个人。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 第二：产品质量要控制有力 ⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向技术部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前，技术部门、有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款衣服的制作标准做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准书面通知各部门。 ⒍生产车间负责人必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，降低成品的返工率，从而保证产品质量。 第三：班组定员和分配任务要科学合理 ⒈生产部门根据公司下达的生产任务指标和客户对产品的质量要求水平，结合车间各班组的实际情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。 2.开展质量创新和劳动竞赛活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。 第四：原、辅材料，供应及时 ⒈生产部门要及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、各种模板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 第五：设备完好，运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 第六：纪律严明、考核严格 ⒈严格执行公司的各项规章制度，严守管理制度，对违反本公司管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度，做到公正、公平。 3.建立建全绩效管理体系，创造干好干坏不一样的良好氛围。 第七：安全第一，消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 ⒋生产部门每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 第八：堆放整齐，文明生产 做到：裁片不落地，衣框不乱放; 衣角不掉地，成品不乱堆; 散线不乱抛，断针不乱丢; 补片一换一，辅料次换优; 食物不进车间，杂物不放衣框; 机台保持清洁，场地整洁卫生。 ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 ⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同床号的半成品或裁片要分开，以免造成色差。 ⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 第九：服务现场，以理服人 ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 ⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到公司经理室解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。 第十：士气高涨，协调一致 ⒈带头遵守公司的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的'积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。 ⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。 ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每道工序员工的持续运作。 ⒌督促质检员处理完当日交到后道的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给财务部。 第十一：原始录，齐、准、快、明 ⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。 ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。 ⒊各车间负责人落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确。 ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。 ⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。 ;
我开个服装加工厂，管理方面不是很理想，想问服装人员该如何管理
一．管理“刺儿头”型员工
1、用高帽子赶鸭子上架
2、温柔一刀最厉害
3、给个大梁让他扛
4、故意贬低，不露声色地将“刺头”的军
二．管理吹毛求疵型员工
（一）如何正确对待吹毛求疵型员工
1、管理者要选用精确的措辞，要有权威
2、 分派任务时要有清晰的架构及精确的目标
3、在批评中要注意目的性与准确性
（二）让吹毛求疵型员工完成完美回转的四大招数
1、引导他们接受“瑕疵”
2、让他们正确认识自己
3、 为他们设定短期合理目标
4、帮他们排解不快情绪
三．管理挑拨离间型员工
（一）巧妙管理“挑拨离间”型员工
1、批评时要把握原则
2、 批评时否定事而不是针对人。
要防止以讲究批评艺术为名，使批评媚化。对“挑拨离间”型员工要针对其不同表现采取不同应对方式。
（二）分类处理，分类使用
四．管理争强好胜型员工垍
1、应对争强好胜型员工过火行为的技巧。
首先，不必动怒
其次，要自信
其三，要分析下属如此表现的真实用意
其四，管理者要承认自己的不足
其五，保全他们的面子
最后，就是诚心
2、加强引导，让员工变争强好胜为谦逊谨慎
五．管理性格孤僻型员工
1、管理性格孤僻型员工的一般技巧
首先，管理者不要有先入为主的想法
其次，要对他们施以温暖条
第三，对他们的业绩要肯定
第四，多与这样的员工见面
第五，建立一个缓冲区
第 六，批评时要注意技巧
最后，面谈改内线电话交谈
2、管理过分敏感的员工
首先，不能当别人面批评他
其次，确保批评时客观，具体，用词准确的
另外，可以采用反弹琵琶的批评方法
3、管理喜欢保持缄默的员工
首先，多并温柔的向他提问
其次，提问要注意技巧
六．管理夸夸其谈的员工
1.改造夸夸其谈型员工的一般手段
（1）爱说大话
（2）沉迷于分析
（3）自以为是
【摘要】
我开个服装加工厂，管理方面不是很理想，想问服装人员该如何管理【提问】
您好，很高兴为您解答🌹🌹🌹我已看到您的问题，❣️❣️❣️我正在帮您查询相关的信息，请您稍等马上回复您。💪💪💪【回答】
一．管理“刺儿头”型员工
1、用高帽子赶鸭子上架
2、温柔一刀最厉害
3、给个大梁让他扛
4、故意贬低，不露声色地将“刺头”的军
二．管理吹毛求疵型员工
（一）如何正确对待吹毛求疵型员工
1、管理者要选用精确的措辞，要有权威
2、 分派任务时要有清晰的架构及精确的目标
3、在批评中要注意目的性与准确性
（二）让吹毛求疵型员工完成完美回转的四大招数
1、引导他们接受“瑕疵”
2、让他们正确认识自己
3、 为他们设定短期合理目标
4、帮他们排解不快情绪
三．管理挑拨离间型员工
（一）巧妙管理“挑拨离间”型员工
1、批评时要把握原则
2、 批评时否定事而不是针对人。
要防止以讲究批评艺术为名，使批评媚化。对“挑拨离间”型员工要针对其不同表现采取不同应对方式。
（二）分类处理，分类使用
四．管理争强好胜型员工垍
1、应对争强好胜型员工过火行为的技巧。
首先，不必动怒
其次，要自信
其三，要分析下属如此表现的真实用意
其四，管理者要承认自己的不足
其五，保全他们的面子
最后，就是诚心
2、加强引导，让员工变争强好胜为谦逊谨慎
五．管理性格孤僻型员工
1、管理性格孤僻型员工的一般技巧
首先，管理者不要有先入为主的想法
其次，要对他们施以温暖条
第三，对他们的业绩要肯定
第四，多与这样的员工见面
第五，建立一个缓冲区
第 六，批评时要注意技巧
最后，面谈改内线电话交谈
2、管理过分敏感的员工
首先，不能当别人面批评他
其次，确保批评时客观，具体，用词准确的
另外，可以采用反弹琵琶的批评方法
3、管理喜欢保持缄默的员工
首先，多并温柔的向他提问
其次，提问要注意技巧
六．管理夸夸其谈的员工
1.改造夸夸其谈型员工的一般手段
（1）爱说大话
（2）沉迷于分析
（3）自以为是
【回答】
4）眼高手低
2、引导夸夸其谈型员工完成自我提升的方法
首先，让其树立工作无小事的观点
其次，毫不吝啬的夸奖
再次，要他们学会不怨天尤人
最后，要帮助他们建立正确的工作观
七 ． 管理自我防卫型员工
1.管理自我防卫型员工的一般方法
（1）遇到不爱发表意见的人促使学会沟通
（2）遇到格格不入者帮他们树立正确的价值观
（3）遇到推卸责任让其明白岗位职责
八 ． 管理自私自利型员工
1、巧妙地对待自私自利员工
首先，创造活跃的团队气氛
其次，让他们自由地发挥
再次，让他们意识到自己的工作责任
2、使自私自利型员工实现自我提升
（1）以身作则
（2）作换位思考
（3）鼓励员工的利他行为
九．管理冲动型员工
1、管理冲动型员工的技巧
第一是开阔胸怀
第二是直率
第三是用事实说话
第四是尊重
另外是批评时注意技巧
2、正确引导冲动型员工
①让他们充分认识到自己的力量
②在细节方面引导他们
③培养务实精神
十．管理消极被动型员工
1、管理消极被动型员工的一般办法
①做一个积极的倾听者
②做个好的交流者
③为员工提供充分地指导
④为员工提供具有建设性的反馈意见
2.变消极为积极，变被动为主动
①告诉他的判断
②帮助他树立成功的信心
③为他们提供成功的机会【回答】
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