初学者如何学习机械加工工艺
工艺就是实现图纸的加工过程，想学工艺，就只能下现场，初期你可以先看现场作业指导书，工艺卡等操作规程，看明白了再看制作现场，设备以及加工顺序等，就会明白为什么工艺卡要那么编制，以及工序的前后顺序，工艺比设计复杂的多，国内不注重工艺人才，反而设计工程师比工艺工程师工资高，而且多数公司招收的本科生都是从设计开始，在国外很多国家，都是要求有3年工艺工作的人才可以搞设计，工艺，说白了就是加工方法，而这个加工方法并不像设计一样有设计规范，设计标准什么的饿，加工方法要从人机料法环侧多方面着手，你设计的东西，要考虑到设备能不能加工，精度能不能达到，到现场多和现场技术员沟通，你就会知道一套设计图纸如果不考虑工艺或者工艺方面考虑不够全面，会给加工带来多少额外的步骤。
新手做机械,如何熟悉掌握加工工艺
首先要有机械加工工艺基础，就是掌握机械加工工艺基础的知识，然后，多做零件的加工工艺分析，就是多实践，如果这两部分能去做，要学好机械加工工艺不是很难了。
工艺就是实现图纸的加工过程，想学工艺，就只能现场操作，无论是新手还是老手。初期可以先看现场作业指导书，工艺卡等操作规程，看明白了再看制作现场，设备以及加工顺序等，就会明白为什么工艺卡要那么编制，以及工序的前后顺序，工艺比设计复杂的多，国内设计工程师比工艺工程师工资高，而且多数公司招收的本科生都是从设计开始。
机械制造工艺基础 简述铸造的特点有哪些
铸造是零件毛坯最常用的生产工艺之一。由于铸造可以采用多种多样成分的材料，而且不受零件毛坯的重量、尺寸及形状的限制，同时工艺灵活性大和生产周期短，因此得到广泛的应用。对于形状十分复杂、用机械加工十分困难甚至难以制造的零件，都可以用铸造方法获得。
铸造生产的优点有：
1、可以铸造形状复杂的零件或零件毛坯。
2、适应性广
3、材料来源广、成本低
铸造生产的缺点有：
1、铸造出来的零件机械综合性能较差
2、铸造缺陷多，质量不容易控制、废品率高
3、劳动条件差
机械制造基础中，什么是铸造？铸造工艺有何特点？
铸造就是把金属用高温熔化开，然后倒入模具，得到产品的工艺过程。
铸造是一种很古老的金属加工工艺，有几千年的使用历史，而且是得到复杂形状和曲面产品，必不可缺少的方法，所以是一种机械制造基础工艺。
铸造根据工艺不同，还可以细分很多类
1、砂型浇铸；
2、金属模浇铸；
3、压力铸造；
4、失蜡铸造；
5、离心铸造；
6、低压浇铸；
等等，很多类型。
这些铸造方法，主要的共同工艺特点如下：
1、铸件能够形成复杂的结构形状；
2、铸件加工成成品，机械加工的切削量少；
3、铸件生产成本比较低。
机械制造工艺课程设计心得体会
机械制造工艺课程设计心得体会如下：通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力。通过设计计算、绘图以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了一个全面的机械设计基本技能的训练。在具体做的过程中，从设计到计算，从分析到绘图，让我更进一步的明白了作为一个设计人员要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精、追求完美的一种精神。从开始的传动方案的拟定的总体设计中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力；在传动件，轴、轴承、联轴器大量的计算和最终的选择过程中，不但考验了自己计算过程中的细心程度还提高了自己快速资料的一种能力。在最后的绘图过程中，再次锻炼并提高了自己手工绘图的能力。在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的，这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.。现在把这个课程做完了才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，所以这门实践课是很有必要开设的，也是大家很有必要去认真做的。在这个过程中，要谢谢老师对我的教导，在老师的讲解下让我对整个设计过程以及绘图过程有了很好的了解，对我后面的整体的设计和绘图的进行有了很大的帮助。 写作心得体会应注意的问题：(1)避免混同心得体会和总结的界限。一般来说，总结是单位或个人在一项工作、一个题结束以后对该工作、该问题所做的全面回顾、分析和研究，力求在一项工作结束后找出有关该工作的经验教训，引出规律性的认识，用以指导今后的工作，它注重认识的客观性、全面性、系统性和深刻性。在表现手法上，在简单叙述事实的基础上较多的采用分析、推理、议论的方式，注重语言的严谨和简洁。(2)实事求是，不虚夸，不作假，不无病呻吟。心得体会应是在实际工作和活动中真实感受的反映，不能扭捏作态，故作高深，更不能虚假浮夸，造成内容的失实。
机械制造工艺课程设计心得体会。
通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力；通过设计计算、绘图以及对运用技术标准、规范、设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了一个全面的机械设计基本技能的训练。
在具体做的过程中，从设计到计算，从分析到绘图，让我更进一步的明白了作为一个设计人员要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精、追求完美的一种精神。从开始的传动方案的拟定的总体设计中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力；在传动件，轴、轴承、联轴器大量的计算和最终的选择过程中，不但考验了自己计算过程中的细心程度还提高了自己快速资料的一种能力；在最后的绘图过程中，再次锻炼并提高了自己手工绘图的能力。在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.。
现在把这个课程做完了才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，所以这门实践课是很有必要开设的，也是大家很有必要去认真做的。
在这个过程中，要谢谢老师对我的教导，在老师的讲解下让我对整个设计过程以及绘图过程有了很好的了解，对我后面的整体的设计和绘图的进行有了很大的帮助
机械制造工艺学有哪些内容？
第1次课（绪论 、第一章 加工精度分析 1.1、加工精度概述 ）一、教学目的和要求1、 掌握机械制造的基本理论和工艺规程的编制，对工艺问题能进行分析和提出改进措施。2、掌握零件加工和机器装配结构工艺性的原则，设计的产品具有良好的结构工艺性。3、掌握保证机器装配精度的方法。4、掌握机床夹具的设计原理和方法，具有设计机床夹具的初步能力。5、具有综合分析和解决实际工艺问题的能力，提出保证质量，提高劳动效率，降低成本的工艺途径。二、教学内容纲要1.绪论（机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、发展方向）2、加工精度包括尺寸精度、形状精度、相互位置精度，各种精度的获得方法三、重点、难点各种加工精度的获得方法四、教学方法，实施步骤根据本章课的内容特点，运用启发式、案例分析式教学方法讲授本绪论课程内容。五、时间分配（2学时）本次课共两学时，其中绪论占一学时六、布置思考题1.了解制造业在国民经济中的地位2.针对我国的机械制造业现状，指出我国机械制造业与世界发达国家的差距3.你认为应该采取哪些具体的措施和方略来改变这种现状，使我国的机械制造行业处于世界的前列？4.尺寸精度、形状精度、相互位置精度相比较，那种要求更高些？ 第二次课（第一章、加工精度1.2、几何及原理误差、1.3受力变形）一、教学目的和要求 使学生能够更清晰地明白在机械制造当中存在的构件受力变形的实际问题，在以后的机械制造分析中能够从力学受力变形的角度来思考问题。二、教学内容纲要1、工艺系统几何误差及原理误差2.工艺系统的刚度3.受力变形对加工精度的影响4.机床刚度的测定，接触刚度，5.减少受力变形的措施；三、重点、难点1.工艺系统几何误差及原理误差2.工艺系统受力变形对加工精度的影响，四、教学方法，实施步骤根据本章课的内容特点，运用讲解式、问题探究式教学方法讲授本课程内容。五、时间分配（3学时）1.工艺系统几何误差及原理误差（25分）2.工艺系统的刚度及测定（45分）3.受力变形对加工精度的影响（35分）4.接触刚度，减少受力变形的措施；（30分）六、布置思考题1.查阅相关的资料，思考和比较普通机床和数控机床在工作的时候，哪个系统受力的影响更大些？2.几何误差与原理误差的区别？以车床为例说明机床的几何误差对零件的加工精度有何影响? 第3次课（第一章、加工精度 1.4受热变形1.5内应力变形）一、教学目的和要求能够系统地掌握工艺系统的热变形的相关知识和内容,同时能够熟练的掌握误差测量及起计算.二、教学内容纲要1、.工艺系统的热变形：(1)工艺系统的热源，(2)工艺系统的温升及其计算公式，(3)机床的热变形对工件的影响，(4)工件遇刀具的热变形，(5)工艺系统热变形的对策；2、.残余应力引起的变形；三、重点、难点.工艺系统的热变形：四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。五、时间分配（2学时）1、.工艺系统的热变形：（45）2、.残余应力引起的变形；（45）六、布置思考题1. 自己将误差的内型总结和归纳.2.试举例说明在加工过程中，工艺系统受热变形会对零件的加工精度产生怎样的影响？应采取什么措施来克服这些影响？ 第4次课（第一章、加工精度 1.6测量误差1.7误差分析 1.8提高措施）一、教学目的和要求二、教学内容纲要1、.测量误差；2.加工误差的统计分析法：(1)加工误差的性质，(2)分布曲线分析法，(3)点图分析法；3.提高加工精度的措施.三、重点、难点1、.测量误差；2、提高加工精度的措施.四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。五、时间分配（3学时）1、.测量误差；（45）2.加工误差的统计分析法：（60）(1)加工误差的性质，(2)分布曲线分析法，(3)点图分析法；3.提高加工精度的措施.（30）六、布置课后思考:1. 本章重点讲述了加工精度影响的原理和具体计算方法以及保证高的加工精度和质量的具体方法，应重点掌握此方法，并提前预习下章“表面质量”. 第5次课（第二章表面质量2.1表面质量含义）一、教学目的和要求1.解掌握各原理的基本模式概念和特征，能举例说明各原理；2.通过实际问题的讲解，使学生形成对机械制造表棉质量和粗糙度的个体认识，培养学生独立思考，归纳的学习习惯；二、教学内容纲要1.表面质量的含义以及对零件使用的影响：；三、重点、难点1.刀具切削后的表面粗糙度，2.磨削后的表面粗糙度；四、教学方法，实施步骤根据本章课的内容特点，运用启发式原则、讲解式、案例分析式等教学方法讲授本课程内容。五、时间分配（2学时）表面质量的含义以及对零件使用的影响；六、布置思考题1.查找相关的资料并思考高精表面质量在现在的高科技行业当中有哪些具体的应用呢?2.机器零件的表面质量包括哪几个方面内容？为什么说零件的表面质量与加工精度对保证机器的工作性能来说具有同等重要的意义？ 第6次课（第二章表面质量2.2粗糙度影响因素2.3物理机械性能）一、教学目的和要求引导学生能够对机械的相关性能有更深的了解和掌握.二、教学内容纲要1.表面粗糙度的形成及影响因素：(1)刀具切削后的表面粗糙度，(2)磨削后的表面粗糙度；2.表面加工硬化：三、重点、难点表面粗糙度的形成及影响因素：(1)刀具切削后的表面粗糙度，(2)磨削后的表面粗糙度；四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。五、时间分配（3学时）1.表面粗糙度的形成及影响因素：(1)刀具切削后的表面粗糙度，（50）(2)磨削后的表面粗糙度；（50）2.表面加工硬化：（35）六、布置思考题1. 课后复习这一堂课的重点内容,下堂课提问.2.影响切削表面粗糙度的因素有哪些？ 第7次课（第二章表面质量2.4机械加工振动2.5提高表面质量）一、教学目的和要求1.解掌握机械加工振动的具体概念和分类；2.熟练掌握提高表面质量的具体的方法. 二、教学内容纲要1.受迫振动，2.自激振动；3.提高表面质量的方法三、重点、难点1.提高表面质量的方法2.自激振动四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。五、时间分配（2学时）1.受迫振动，（30）2.自激振动；（30）3.提高表面质量的方法（30）六、布置思考题1.预习第三章:工艺规程制定.2.何为强迫振动？它与自由振动有何区别？减少强迫振动的基本途径哟哪些？3.何谓自激振动？它与强迫振动有何区别？目前关于自激振动的学说有哪些？其要点是什么？通过哪些措施可以抑制自激振动？ 第8次课（第三章、工艺规程制定3.1 基本概念 3.2制订步骤）一、教学目的和要求1.熟练掌握工艺规程的概念；2.使学生在设计中能应用工艺规程的步骤和方法；二、教学内容纲要1、工艺规程的基本概念2、工艺规程的制定步骤三、重点、难点1、工艺规程的基本概念2、工艺规程的制定步骤四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法五、时间分配（3学时）1、工艺规程的基本概念（45）2、工艺规程的制定步骤（90）六、布置思考题1.什么是机械加工的工艺过程，工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？2. .熟练掌握工艺规程的概念和步骤,为机械工艺规程的设计作准备3.制订工艺规程时，为什么要划分加工阶段？什么情况下可以不划分或不严格划分加工阶段？ 第9次课（第三章、工艺规程制定3.3 毛坯选择3.4基准选择）一、教学目的和要求1.掌握各种新机械名词的概念；2能熟练掌握基准的选择和路线的拟定二、教学内容纲要1、毛坯选择2、基准选择三、重点、难点1、基准选择四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法五、时间分配（2学时）1、毛坯选择（30）2、基准选择（60）六、布置思考题1.熟悉课堂所讲的内容，选择一个具体的实物分析和研究。2.什么是工序、工步、安装、工位？ 第10次课（第三章、工艺规程制定3.5路线拟定3.6工序内容3.7经济分析）一、教学目的和要求能熟悉工序的具体内容,能进行具体的经济分析二、教学内容纲要1、路线拟定2.工序内容3.经济分析三、重点、难点1、路线拟定2.工序内容四、教学方法，实施步骤本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法五、时间分配（3学时）1、路线拟定（60）2.工序内容（50）3.经济分析（25）六、布置思考题1.查找图书馆关于经济分析的具体书籍,扩展经济分析的能力和认识. 2.什么是劳动生产率？提高劳动生产率的工艺措施有哪些？3.什么是时间定额、单件时间？
机械制造工艺基础 简述铸造的特点有哪些
第一是铸件几乎不受金属材料、尺寸大小和重量
的限制
第二铸造可以生产各种形状复杂的毛
坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等；
第三铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时
第
四铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低；第五铸造工艺灵活，生产率高，既可
以手工生产，也可以机械化生产。
机械制造基础和机械基础有什么区别？谢谢了，大神帮忙啊
机械制造基础是机械类专业的主要技术基础课之一，长期以来，我国为机械类专业开设的制造类课程包括《金属工艺学》、《互换性与技术测量》、《金属切削原理及刀具》、《金属切削机床概论》、《机械制造工艺学》等课程，不仅内容重复，而且总学时偏多，新技术新工艺知识偏少，90年代，虽然对这些课程精简了部分内容，减缩了学时，仍不能适应当前改革与发展的需要。为了达到压缩学时、更新内容，衔接配套、避免重复、高效优化的改革目标，提出了新的改革方案。将以上课程整合成一门课---《机械制造基础》。 机械基础主要内容包括：工程力学基础；机械工程材料基础；常用机构与机械传动；联接与支承零部件；液压传动。 前者侧重于技术知识，后者更侧重于原理知识。
试述机械制造技术基础由哪几部分组成?研究内容及特点是什么?
主要有：机械原理、机械制造基础、材料力学、工程材料。
机械原理主要研究的内容是：研究各种机构的工作原理，并在现有机构的基础上能否有新的创新及发展。
机械制造基础主要的内容是：各种加工母机的工作原理，工件的加工方法，加工刀具的各种性能、形状、工价的加工工艺，工件的热处理，零配件的组装成型；成型整机的调试及安装等。
材料力学：主要是根据机械的运动情况确定工件的受力情况，计算工件的尺寸，验算工件、机械设备的力学性能、稳定性能等！
工程材料：主要研究工程上使用的各种材料。黑色金属、有色金属、合成材料等，其主要的内容有：各种材料的组织成分，晶像，力学性能，热处理方法等内容。
当然制作好的机械设备必须加上控制和动力才能达到期望值。