油压机故障原因解决方法
4、停车后滑块下溜严重，可能原因有缸口密封环渗漏、压力阀调整压力太小或压口不严。检修时，先观察缸口，发现漏油放气，然后调整压力检查阀口。【摘要】
油压机故障原因解决方法【提问】
你好1、动作失灵，可能是电气接线不牢或接错导致的，检查电气并维修。【回答】
2、滑块爬行，可能原因是系统内积存空气或泵吸空、精度调整不当或立柱缺油。排查时，先检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压；然后立柱上加机油，重新调整精度。【回答】
3、滑块慢速下行时带压，主要是支撑力过大导致的，通过调整背压阀使上缸上腔不带压即可，最大不大于1MPa。【回答】
4、停车后滑块下溜严重，可能原因有缸口密封环渗漏、压力阀调整压力太小或压口不严。检修时，先观察缸口，发现漏油放气，然后调整压力检查阀口。【回答】
5、压力表指针摆动厉害，压力表油路内存有空气、管路机械振动、压力表损坏都可能造成这一情况，维修方法分别是：上压时略拧松管接头，放气；将管路卡牢；更换压力表。【回答】
油压机工作时压力不足怎样维修
油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用。1由于经常用工作行程的某一段，造成液压油缸内径直线性不良(局部有腰鼓形)，致使液压油缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压油缸内径，单配活塞。 2缸内有空气侵入，应增设排气装置或使液压油缸以最大行程快速运动，强迫排除空气。3液压油缸内油液温升太高、粘度下降，使泄漏增加;或是由于杂质过多，卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施，更换油液。 4液压油缸的端盖处密封圈压得太紧或太松，应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。 5活塞与活塞杆同轴度不好，应校正、调整。 6活塞配合间隙过大或密封装置损坏，造成内泄漏。应减小配合间隙，更换密封件。 7活塞配合间隙过小，密封过紧，增大运动阻力。应增大配合间隙，调整密封件的松紧度。 8活塞杆弯曲，引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。应首先检查油位;若油位低于低刻度，应补充油液;若油位正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通。以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。如果压力阀正常，油压机应拆下油管或滤网进行检查。如有堵塞，应进行清洗并清除沉积物;如油管畅通，则需检查液压泵，必要时更换液压泵J如果液压油起泡沫，应检查回了油管的安装情况。
液压机的维修检查内容有哪些
一、外部整体检查 要对机床的外部进行彻底的清洗，在看看螺钉有没有松动，零件是否安全，有没有裂缝或者是变形。液压机机身上的安全标志长度不能低于30cm。
二、离合装置的检查 对液压机离合器的检查是要在运行中来进行的，看看波型齿的磨损情况，要是磨去了1/3那就要换了。
三、试运转的检查 当液压机机床转动之后，我们要看看有没有漏风的情况，还要看看机器有没有不正常的振动，还要进行润滑。
四、锻压部位检查与调整 在进行耐压试验的时候，我们可以用比较高的压强来检测活塞的行程。油路应该是没有渗漏的，把压力都卸除之后，压力表是会回到0的，这个时候零件是没有损坏的。
五、输入装置的检查 硬挨逐一的对输送链进行检查，要是有很严重的磨损、变形等这些情况我们要进行更换。喂入链的紧张度应该是一样的，最好是链长能够稍微接触下底板。
怎样维修液压系统
1 正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁
2 防止油温过局
3 防止液压系统进入空气
4 正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业防止污染杂质混入液压油
(1) 液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理。所用的油桶，滤油机，油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净，油桶需专用，不要与其他油桶混杂。
(2) 液压机械应经常保持清洁，为防止灰尘杂物落入油液中，油箱应加盖密封。
(3) 油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时，应将油箱底部积存的污物杂质去掉，将油箱清洗干净。
四柱油压机快转慢太慢
您好，很高兴为您解答问题了，
首先,当液压机的油液温度升高到50度以上时,其油液的黏度就会出现下降,导致液压机系统内部...
2.
液压机的油箱容积小,油液温度升高快,当选用齿轮泵时,本身容积功率就不高,随着使用时的积累...
3.
通常新的设备是不会出现这种问题的,出现此类问题的设备大都是由于长期的使用、液压油的污染所
液压缸本身内部泄漏较为严重,当液压缸运动时,液压缸高压腔中的压力油向低压腔泄【摘要】
四柱油压机快转慢太慢【提问】
您好，很高兴为您解答问题了，
首先,当液压机的油液温度升高到50度以上时,其油液的黏度就会出现下降,导致液压机系统内部...
2.
液压机的油箱容积小,油液温度升高快,当选用齿轮泵时,本身容积功率就不高,随着使用时的积累...
3.
通常新的设备是不会出现这种问题的,出现此类问题的设备大都是由于长期的使用、液压油的污染所
液压缸本身内部泄漏较为严重,当液压缸运动时,液压缸高压腔中的压力油向低压腔泄【回答】
四柱油压机下行压力提速慢
亲亲您好[鲜花]:四柱液压机的压力与下行速度的影响： 1、一般滑块在经过自重下降时会进入正常状态，这样滑块的下行速度和主缸的压力是有关的，液压机的若无阀伺服液压系统的压力会增大，并不是压力越大下行的速度就会变快和变慢，压力大下行速度会更快。 2、当操作上模与下模接触时对下行速度是有着重要的影响的，但模具有下止点时它的滑块会停止，若是溢流阀的溢流，会出现速度减速现象。 3、新四柱液压机则采用的开关磁阻伺服电机来进行启动液压泵的，并以无阀伺服的液压控制系统，实现完全智能化控制，操作安全节能，使用可靠。【摘要】
四柱油压机下行压力提速慢【提问】
亲亲您好[鲜花]:四柱液压机的压力与下行速度的影响： 1、一般滑块在经过自重下降时会进入正常状态，这样滑块的下行速度和主缸的压力是有关的，液压机的若无阀伺服液压系统的压力会增大，并不是压力越大下行的速度就会变快和变慢，压力大下行速度会更快。 2、当操作上模与下模接触时对下行速度是有着重要的影响的，但模具有下止点时它的滑块会停止，若是溢流阀的溢流，会出现速度减速现象。 3、新四柱液压机则采用的开关磁阻伺服电机来进行启动液压泵的，并以无阀伺服的液压控制系统，实现完全智能化控制，操作安全节能，使用可靠。【回答】
油压机压力不稳定
让油压机压力稳定的方法：第一个方面：油液过脏。原因分析：个别叶片在油压机转子槽内卡住或伸出困难。解决办法：过滤或更换油液。第二个方面：泵装配不良。原因分析：1、个别叶片在转子槽内间隙过大，造成油压机高压油向低压腔流动。解决办法：拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙。2、个别叶片在转子槽内间隙过小，造成卡住或伸出困难。解决办法：重新修配，使叶片运动灵活。3、个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成油压机系统内漏油量大。解决办法：修配后使间隙达到要求。第三个方面：供油量波动。原因分析：油压机非自吸泵的辅助泵有故障。解决办法：修理或更换辅助泵。因为没有原始的油缸设计尺寸和公差，一般修复人员对油缸或活塞工作原理也不是的不了解，在很多时候电镀或刷镀厂只是根据油压机操作员的的经验来确定油缸尺寸和公差，这种情况发生太多。所以为了避免修复油压机油缸后再度出现问题，应该请生产液压机的厂家技术人员前去修复，这样会解决很多问题。表面光洁度不够，磨损密封受到过早磨损；表面不平，使导向和密封受力不均，同样引起过早磨损。上下直径大小不一致，修复后的油缸或活塞直径公差很大，使原本密封好的再度磨损。严重的话修复几天后就开始漏油。这些基本上就是电镀完后有可能出现的问题，但事实上这些问题的出现不仅仅是有可能，是很经常。
油压机下压无力
油压机下压无力如下：1、液压缸使用的时间久了，有可能泄漏，也有可能串腔。2、调压阀是调整液压机压力范围的，如果它出现了故障，也会造成降压。3、四柱液压机的泄压阀如果坏了，一定会出现压力下降。4、进油阀泄漏，造成上腔油液回流。5、液压机单向阀磨损，反向泄漏压力下降。 6、应首先检查油位；如果油位低于刻度，应补油；如果油位正常，应检查进出油管有元泄漏，如有泄漏，应排除。 7、如果进出口管道密封良好，应检查进出口压力阀的工作情况。如果进出口压力阀不能关闭，应拆卸，检查上部零件是否有裂纹或损坏，油路和油孔是否畅通，拉簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
液压机压力不足的具体原因是什么？
液压机压力不足的具体原因是什么？ 亲，您好！认为原因可能有：1、虽然油泵可以出油，但其效率太低或泄漏量过大，泵本身出来的压力油，其压力就不够维持系统正常工作；2、溢流阀损坏或堵塞，使本来液压泵供给的正常的压力，在这里泄漏或调不上去；3、油箱里的油少，系统吸空；4、系统本身有泄漏。这里再多加一句：如果液压缸密封老化：1：往外漏油，可以看见；2、若高低压腔内部串油，一开始油缸可以移动，等两腔串的压力一样了，油缸就不动了，但压力机压力不会降低。希望能帮助的到您！【摘要】
液压机压力不足的具体原因是什么？【提问】
液压机压力不足的具体原因是什么？ 亲，您好！认为原因可能有：1、虽然油泵可以出油，但其效率太低或泄漏量过大，泵本身出来的压力油，其压力就不够维持系统正常工作；2、溢流阀损坏或堵塞，使本来液压泵供给的正常的压力，在这里泄漏或调不上去；3、油箱里的油少，系统吸空；4、系统本身有泄漏。这里再多加一句：如果液压缸密封老化：1：往外漏油，可以看见；2、若高低压腔内部串油，一开始油缸可以移动，等两腔串的压力一样了，油缸就不动了，但压力机压力不会降低。希望能帮助的到您！【回答】
油压机怎么维护保养？
油压机操作制度：1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调。油压机保养制度：1、按机器的润滑要求进行润滑保养。2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
油压机在工作时需要注意些什么？
你好！台湾森拓为你解答：
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
安全操作事项：
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4、不得超载或超过最大偏心距使用：
5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至最低位置。
希望我的回答能帮到你。